У процесі паяння PCBA пайка компонентів, що підключаються до PCBA, зазвичай включає ручну пайку або традиційну автоматичну пайку хвилею, що передбачає уникнення поверхневого монтажу SMT матеріалів і певних нелуджених наскрізних отворів, що вимагає індивідуального налаштування паяльних пристосувань.Це призводить до додаткових витрат на кріплення, збільшення споживання припою через збільшення площі поверхні олова, високого споживання енергії та значного забруднення.Особливо при вирішенні завдань виробництва невеликих партій з різноманітною продукцією, необхідний час для виготовлення кріплення важко забезпечити.Для кращого виконання зобов’язань щодо ефективності та якості, особливо щодо задоволення потреб у зварюванні високоякісної продукції в таких галузях, як автомобільна, авіаційна, аерокосмічна та військова, компанія ANKE PCB нещодавно представила найдосконалішу технологію селективного паяння хвилею у світі. , німецький паяльний апарат ERSA VERSAFLOW 3/45 селективного паяння хвилею.Ця машина ретельно усуває та зменшує вищезгадані проблеми, покращуючи ефективність обробки, надійність якості та стабільність спаяних виробів.
У порівнянні з традиційним паянням хвилею це обладнання має наступні додаткові функції:
● Автоматична адаптація до PCB
Під координацією системи MES він може автоматично викликати зварювальну програму через розпізнавання QR-коду на різних друкованих платах і досягати швидкого онлайн-перемикання;
● Більш надійна якість
Вибіркова пайка хвилею ERSA забезпечує гарну якість зварювання – стабільність і надійність продукту може досягати 99,999%.Він автоматично викликає попередньо встановлену програму зварювання, щоб досягти онлайн-регулювання часу зварювання та об’єму припою відповідно до вимог до зварювання різних компонентів.Це виключає перегрів або недостатній нагрів пристрою та гарантує відсутність паяних перемичок або пустот, що забезпечує естетично привабливі паяні з’єднання.
● Зменште споживання припою
Звичайне паяння хвилею вимагає запасу припою понад 400 кг, і припій потрібно постійно розплавляти та перемішувати, що призводить до утворення приблизно 1 кг/год відходів припою.Навпаки, ERSA вимагає лише 10 кг припою на ванну, утворюючи лише близько 2 кг припою на місяць.Під час процесу паяння паяльник захищений газоподібним азотом на 99,999%, що забезпечує використання 100% припою на паяних з’єднаннях і мінімізує утворення шлаку.Ця функція не тільки забезпечує чистоту поверхні пайки, але також значно покращує якість пайки та значно зменшує витрату припою.
● Енергоефективний та екологічно чистий
Вибіркова пайка хвилею ERSA є енергоефективною – споживана потужність становить лише 12 кВт, що становить 1/4 від звичайної пайки хвилею.Вибіркова пайка хвилею ERSA позбавляє від потреби в трудомістких і дорогих спеціалізованих пристосуваннях для серійного виробництва звичайної пайки хвилею.Паяльна ванна з центральним підігрівом і автоматичний періодичний нагрів зменшують споживання енергії приблизно на 25%.Автоматизований метод точкового розпилення паяних з’єднань значно скорочує використання екологічно нешкідливих флюсових матеріалів приблизно на 80% і значно зменшує забруднення хімічними залишками, що утворюються під час подальшого процесу очищення друкованих плат, приблизно на 70%.
Після впровадження та введення в експлуатацію німецької системи селективної хвилевої пайки ERSA рівень якості паяного з’єднання вставних компонентів ANKE PCB (таких як роз’єми, клемні блоки тощо) підвищився з 91,3% до 99,9%.Це в значній мірі врахувало ризики якості та потенційні небезпеки в цьому критичному процесі, надаючи надійну та достатню гарантію надійності паяння та стабільності високоякісних продуктів клієнтів.Це сприяє швидкому перетворенню досягнень досліджень і розробок у ринкові товари, а також підтримує сталий розвиток продуктів.
Shenzhen ANKE PCB Co., LTD
2023-8-22
Час публікації: 23 серпня 2023 р
