Виконання усунення несправностей та ремонту наPCBможе продовжити тривалість життя ланцюгів. Якщо під часЗбірка PCBПроцес, плата PCB може бути відремонтована на основі характеру несправності. Нижче наведено деякі методи усунення несправностей та ремонту друкованих плат.
1. Як виконувати контроль якості на друкованій платі під часПроцес виробництва?
Зазвичай фабрики ПХБ мають спеціалізоване обладнання та основні процеси, що дозволяють контролювати якість ПХБ протягом усього виробничого процесу.
1.1.Інспекція AOI
Інспекція AOI автоматично сканує на відсутні компоненти, помилки компонентів та інші дефекти на друкованій платі. Обладнання AOI використовує камери для зйомки декількох зображень друкованої плати та порівнює їх з опорними дошками. Коли виявлено невідповідність, вона може вказувати на можливі помилки.
1.2. Літаючий тест зонда
Тестування літаючого зонда використовується для ідентифікації коротких та відкритих схем, неправильних компонентів (діодів та транзисторів) та дефектів захисту діодів. Для виправлення шортів та несправностей компонентів можна використовувати різні методи відновлення друкованої плати.
1.3.Тестування FCT
FCT (функціональний тест) в першу чергу фокусується на функціональному тестуванні ПХБ. Параметри тестування зазвичай надаються інженерами і можуть включати прості тести на комутатор. У деяких випадках можуть знадобитися спеціалізовані програмне забезпечення та точні протоколи. Функціональне тестування безпосередньо вивчає функціональність друкованої плати в реальних умовах навколишнього середовища.
2. Типові причини пошкодження друкованої плати
Розуміння причин збоїв друкованої плати може допомогти вам швидко визначити несправності друкованої плати. Ось кілька поширених помилок:
Збої компонентів: Заміна дефектних компонентів може дозволити схему належним чином функціонувати.
Перегрівання: Без належного управління теплом деякі компоненти можуть бути спалені.
Фізична шкода: Це в основному спричинене грубим поводженням,
що призводить до тріщин у компонентах, паячих стиках, шарів маски, слідів та прокладок.
Забруднення: Якщо друкована плата піддається суворим умовам, сліди та інші мідні компоненти можуть бути розмороженими.
3. Як усунути несправності на друковану плату?
Наступні списки - 8 методів:
3-1. Зрозумійте схему ланцюга
На друкованій платі є багато компонентів, взаємопов'язаних через мідні сліди. Він включає джерело живлення, землю та різні сигнали. Крім того, існує багато схем, таких як фільтри, роз'єднання конденсаторів та індуктори. Розуміння цього має вирішальне значення для ремонту друкованої плати.
Знання, як простежити поточний шлях та ізолювати несправні розділи, спирається на розуміннясхема ланцюга. Якщо схема недоступна, може знадобитися повернути інженер схематичну схему на основі макета друкованої плати.
3-2. Візуальний огляд
Як було сказано раніше, перегрівання є однією з основних причин несправностей друкованої плати. Будь -які обпалені компоненти, сліди або стики паяльних сполук легко можна визначити візуально, коли входу живлення немає. Деякі приклади дефектів включають:
- випивання/перекриття/відсутні компоненти
- знебарвлені сліди
- Холодні паяльні суглоби
- Надмірний припой
- Томбстонні компоненти
- Підняті/відсутні колодки
- Тріщини на друкованій платі
Все це можна спостерігати за допомогою візуального огляду.
3-3. Порівняйте з однаковою друкованою друкованою
Якщо у вас є інша ідентична друкована плата з одним належним чином функціонує, а інша несправна, це стає набагато простіше. Ви можете візуально порівнювати компоненти, нерівність та дефекти слідів або ввії. Крім того, ви можете використовувати мультиметр для перевірки показань введення та виводу обох дощок. Подібні значення повинні бути отримані, оскільки дві друковані друковані показники однакові.
3-4. Ізолюйте несправні компоненти
Коли візуальний огляд недостатній, ви можете покластися на такі інструменти, як мультиметр абоLCR -лічильник. Перевірте кожен компонент окремо на основі таблиць даних та вимог до проектування. Приклади включають резистори, конденсатори, індуктори, діоди, транзистори та світлодіоди.
Наприклад, ви можете використовувати налаштування діода на мультиметрі для перевірки діодів та транзисторів. Базо-колектор та базові випромінювачі діють як діоди. Для простих конструкцій планової плати ви можете перевірити наявність відкритих та коротких схем у всіх з'єднаннях. Просто встановіть лічильник на режим опору або безперервності та продовжуйте перевіряти кожне з'єднання.
Під час проведення перевірок, якщо показання знаходяться в специфікаціях, компонент вважається належним чином функціонує. Якщо читання є ненормальними або вище, ніж очікувалося, можуть виникати проблеми з компонентом або припою. Розуміння очікуваної напруги в тестових точках може допомогти в аналізі схеми.
Ще один метод оцінки компонентів - це через вузловий аналіз. Цей метод передбачає застосування напруги до вибраних компонентів, не живляючи всією схемою та вимірюючи відповіді напруги (V-відповідь). Визначте всі вузли та виберіть еталон, підключений до важливих компонентів або джерел живлення. Використовуйте поточний закон Кірххоффа (KCL) для обчислення невідомих напруг вузла (змінних) та перевірки, чи відповідають ці значення очікуваним. Якщо на певному вузлі спостерігаються проблеми, це вказує на несправність на цьому вузлі.
3-5.Тестування інтегрованих схем
Тестування інтегрованих схем може бути істотним завданням через їх складність. Ось кілька тестів, які можна виконати:
- Визначте всі позначки та перевіряйте ІС за допомогою логічного аналізатора абоосцилоскоп.
- Перевірте, чи правильно орієнтований на ІС.
- Переконайтесь, що всі паяні з'єднання, підключені до ІС, знаходяться в хорошому робочому стані.
- Оцініть стан будь -яких теплових раковин або теплових прокладок, з'єднаних з ІС, щоб забезпечити належне розсіювання тепла.
3-6. Випробування живлення
Для усунення проблем живлення, необхідно вимірювати напруги залізниць. Показання на вольтметрі можуть відображати вхідні та вихідні значення компонентів. Зміни напруги можуть вказувати на потенційні проблеми з ланцюгом. Наприклад, читання 0 В на рейці може вказувати на коротке замикання в джерелі живлення, що призводить до перегріву компонентів. Проводячи тести на цілісність потужності та порівнюючи очікувані значення з фактичними вимірюваннями, проблемні джерела живлення можуть бути ізольовані.
3-7. Ідентифікація гарячих точок ланцюга
Коли візуальні дефекти неможливо знайти, для оцінки схеми може бути використаний фізичний огляд за допомогою введення потужності. Неправильні з'єднання можуть генерувати тепло, яке можна відчути, поклавши руку на платі. Ще один варіант-використовувати камеру теплової візуалізації, яка часто є кращою для ланцюгів низької напруги. Необхідно вживати необхідних запобіжних заходів, щоб уникнути електричних аварій.
Одним із методів є забезпечення використання лише однієї руки для тестування. Якщо виявлена гаряча пляма, її потрібно охолонути, а потім слід перевірити всі точки з'єднання, щоб визначити, де справа.
3-8. Усунення несправностей з методами зондування сигналу
Для використання цієї методики важливо зрозуміти очікувані значення та форми хвиль у тестових точках. Тестування напруги можна проводити в різних точках за допомогою мультиметра, осцилоскопа або будь -якого пристрою зйомки форми хвилі. Аналіз результатів може сприяти виділенню помилок.
4. Інструменти, необхідні дляРемонт PCB
Перш ніж проводити будь -який ремонт, важливо зібрати необхідні інструменти для роботи, як говориться, "тупий ніж не вирізає деревину".
● Робочий стіл, оснащений заземленням ESD, розетками живлення та освітленням.
● Для обмеження теплових ударів може знадобитися інфрачервоні обігрівачі або попередні підігрівачі.
● Система точного буріння необхідна для прорізування та відкриття отвору в процесі ремонту. Ця система дозволяє контролювати діаметр і глибину прорізів.
● Для забезпечення належних паяльних з'єднань необхідний хороший паяльник.
● Крім того, також може знадобитися електрична електрика.
● Якщо пошкоджений шар маски припою, його потрібно буде відремонтувати. У таких випадках кращий рівень смоли епоксидної смоли.
5. Заходи безпеки під час ремонту друкованої плати
Важливо вжити профілактичних заходів, щоб уникнути аварій безпеки в процесі ремонту.
● Захисне обладнання: При роботі з високою температурою або високою потужністю, носіння захисного обладнання є обов'язковим. Безпечні окуляри та рукавички слід носити під час пайки та буріння, щоб захистити від потенційних хімічних небезпек.
Носіння рукавичок під час ремонту друкованих плат.
● Електростатичний розряд (ESD): Щоб запобігти електричним ударам, спричиненим ОУР, переконайтеся, що відключіть джерело живлення та звільнення залишків електроенергії. Ви також можете носити заземлювальні браслети або використовувати антистатичні килимки для подальшого мінімізації ризику ОУР.
6. Як відремонтувати друковану плату?
Поширені несправності на друкованій платі часто включають в себе дефекти слідів, компонентів та припою.
6-1. Ремонт пошкоджених слідів
Щоб відновити зламані або пошкоджені сліди на друкованій платі, використовуйте гострий предмет, щоб викрити площу поверхні вихідного сліду та зняти маску припою. Очистіть поверхню міді розчинником для видалення сміття, допомагаючи досягти кращої електричної безперервності.
Крім того, ви можете припаяти дроти джемперів для відновлення слідів. Переконайтесь, що діаметр дроту відповідає ширині слідів для належної провідності.
6-2.Заміна несправних компонентів
Заміна пошкоджених компонентів
Для видалення несправних компонентів або надмірного припою з суглобів припою необхідно розплавити припой, але необхідно взяти обережність, щоб уникнути генерування теплового напруги на навколишню площу поверхні. Дотримуючись наведених нижче кроків для заміни компонентів у ланцюзі:
● Швидко нагрівають паяні стики за допомогою паяльного заліза або заступника інструменту.
● Після того, як припой розплавлений, використовуйте розпусний насос для видалення рідини.
● Після зняття всіх з'єднань компонент буде відокремлений.
● Далі складайте новий компонент і припаяйте його на місці.
● Обріжте надлишок довжини компонентів, використовуючи дротяні різаки.
● Переконайтесь, що клеми підключені відповідно до необхідної полярності.
6-3. Ремонт пошкоджених подушечок
З часом рухається час, припая на друкованій друкованій друкованій друкованій платі може підняти, роззлочити або розірвати. Ось методи ремонту пошкоджених подушечок для паяльних паянок:
Підняті подушечки: Очистіть область розчинником за допомогою бавовняного тампон. Щоб зв’язати прокладку на місці, нанесіть провідну епоксидну смолу на панелі припою і натисніть її, дозволяючи епоксидній смолі вилікуватись, перш ніж продовжувати процес пайки.
Пошкоджені або забруднені подушечки: Вийміть або відріжте пошкоджену подушечку для припою, оголюючи з'єднаний слід, вискоблюючи маску припою навколо колодки. Очистіть ділянку розчинником за допомогою бавовняного тампон. На новій панелі припою (підключений до сліду) нанесіть шар провідної епоксидної смоли та закріпіть її на місці. Далі додайте епоксидну смолу між слідом і подушечкою припою. Вилікуйте його, перш ніж продовжувати процес паянки.
Shenzhen Anke Pcb Co., Ltd
2023-7-20
Час повідомлення: липень-21-2023
