Продукти
6-шарова друкована плата з крайовим покриттям для основної плати IOT
| Шари | 6 шарів |
| Товщина дошки | 1,60 мм |
| матеріал | FR4 tg170 |
| Товщина міді | 1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| Оздоблення поверхні | ENIG Au Товщина 0,05 мкм;Ni Товщина 3 мкм |
| Мінімальний отвір (мм) | 0,203 мм, заповнений смолою |
| Мінімальна ширина лінії (мм) | 0,13 мм |
| Мінімальний інтервал (мм) | 0,13 мм |
| Паяльна маска | Зелений |
| Колір легенди | Білий |
| Механічна обробка | V-подібне фрезерування з ЧПУ (фрезерування) |
| Упаковка | Антистатичний мішок |
| Е-тест | Літаючий зонд або прилад |
| Стандарт приймання | IPC-A-600H клас 2 |
| застосування | Автомобільна електроніка |
Матеріал продукту
Як постачальник різних технологій друкованих плат, обсягів, варіантів часу виконання, ми маємо вибір стандартних матеріалів, за допомогою яких можна охопити велику кількість різноманітних типів друкованих плат і які завжди доступні вдома.
Вимоги щодо інших або спеціальних матеріалів також можуть бути виконані в більшості випадків, але, залежно від точних вимог, для закупівлі матеріалу може знадобитися до 10 робочих днів.
Зв’яжіться з нами та обговоріть свої потреби з одним із наших відділів продажів або команди CAM.
Стандартні матеріали на складі:
| компоненти | Товщина | Толерантність | Тип плетіння |
| Внутрішні шари | 0,05 мм | +/-10% | 106 |
| Внутрішні шари | 0,10 мм | +/-10% | 2116 |
| Внутрішні шари | 0,13 мм | +/-10% | 1504 |
| Внутрішні шари | 0,15 мм | +/-10% | 1501 |
| Внутрішні шари | 0,20 мм | +/-10% | 7628 |
| Внутрішні шари | 0,25 мм | +/-10% | 2 х 1504 |
| Внутрішні шари | 0,30 мм | +/-10% | 2 х 1501 |
| Внутрішні шари | 0,36 мм | +/-10% | 2 х 7628 |
| Внутрішні шари | 0,41 мм | +/-10% | 2 х 7628 |
| Внутрішні шари | 0,51 мм | +/-10% | 3 х 7628/2116 |
| Внутрішні шари | 0,61 мм | +/-10% | 3 х 7628 |
| Внутрішні шари | 0,71 мм | +/-10% | 4 х 7628 |
| Внутрішні шари | 0,80 мм | +/-10% | 4 x 7628/1080 |
| Внутрішні шари | 1,0 мм | +/-10% | 5 x7628/2116 |
| Внутрішні шари | 1,2 мм | +/-10% | 6 x7628/2116 |
| Внутрішні шари | 1,55 мм | +/-10% | 8 x7628 |
| Препреги | 0,058 мм* | Залежить від макета | 106 |
| Препреги | 0,084 мм* | Залежить від макета | 1080 |
| Препреги | 0,112 мм* | Залежить від макета | 2116 |
| Препреги | 0,205 мм* | Залежить від макета | 7628 |
Товщина Cu для внутрішніх шарів: стандартна – 18 мкм і 35 мкм,
за запитом 70 мкм, 105 мкм і 140 мкм
Тип матеріалу: FR4
Tg: прибл.150°C, 170°C, 180°C
εr на 1 МГц: ≤5,4 (типово: 4,7) Більше доступно за запитом
Стекап
Конфігурація основного 6-рівневого стеку загалом буде такою:
· Верх
· Внутрішня
· Земля
· Потужність
· Внутрішня
· Внизу
Питання та відповіді, як перевірити міцність стінки отвору та відповідні характеристики
Як перевірити міцність стінки отвору та відповідні характеристики?Діра стіни відтягнути причини та рішення?
Тест на висмикування стінки отвору раніше застосовувався для деталей із наскрізним отвором, щоб відповідати вимогам до складання.Загальний тест полягає в тому, щоб припаяти дріт до плати друкованої плати через отвори, а потім виміряти значення витягування за допомогою вимірювача напруги.Відповідно до досвіду, загальні значення дуже високі, що майже не створює проблем у застосуванні.Технічні характеристики продукту залежать від
до різних вимог, рекомендується звертатися до специфікацій IPC.
Проблема розділення стінки отвору - це проблема поганої адгезії, яка, як правило, спричинена двома поширеними причинами, перша - зчеплення поганого розмазування (Desmear) робить напругу недостатньою.Інший – це процес безгальванічного міднення або безпосередньо золоте покриття. Наприклад: зростання товстої, об’ємної стопки призведе до поганої адгезії.Звичайно, існують інші потенційні фактори, які можуть спричинити таку проблему, однак ці два фактори є найпоширенішими проблемами.
Існує два недоліки поділу отвору на стінці, перший, звичайно, це занадто суворе або жорстке робоче середовище, що призведе до того, що друкована плата не зможе витримати фізичне навантаження, тому її відокремлять.Якщо цю проблему важко вирішити, можливо, вам доведеться змінити матеріал ламінату, щоб досягти покращення.
Якщо це не вищезгадана проблема, це здебільшого через погану адгезію між міддю отвору та стінкою отвору.Можливі причини цієї частини включають недостатню шорсткість стінки отвору, надмірну товщину хімічної міді та дефекти межі розділу, викликані поганою обробкою хімічної міді.Це все можлива причина.Звичайно, якщо якість свердління низька, зміна форми стінки отвору також може спричинити такі проблеми.Що стосується найпростішої роботи з вирішення цих проблем, вона повинна полягати в тому, щоб спочатку визначити першопричину, а потім розібратися з джерелом причини, перш ніж її можна буде повністю вирішити.
