Шари | 6 шарів жорсткі+4 шари |
Товщина дошки | 1,60 мм+0,2 мм |
Матеріал | FR4 TG150+полімід |
Товщина міді | 1 унції (35um) |
Поверхнева обробка | Enig au товщина 1um; Ni товщина 3um |
Міністерство отвору (мм) | 0,23 мм |
Ширина лінії Міні (мм) | 0,15 мм |
Міназовий простір (мм) | 0,15 мм |
Маска для припою | Зелений |
Легенда | Білий |
Механічна обробка | V-оцінка, фрезерування ЧПУ (маршрутизація) |
Упаковка | Антистатичний мішок |
Електронний тест | Літаючий зонд або кріплення |
Стандарт прийняття | IPC-A-600H клас 2 |
Застосування | Автомобільна електроніка |
Вступ
Жорсткі та гнучкі друковані композиціїпоєднуються з жорсткими дошками для створення цього гібридного продукту. Деякі шари виробничого процесу включають гнучкий ланцюг, який проходить через жорсткі дошки, нагадуючи
Стандартна конструкція харчової дошки.
Дизайнер дошки додасть прокладені отвори (PTH), які пов'язують жорсткі та гнучкі схеми як частину цього процесу. Ця друкована плата була популярною завдяки його інтелекту, точності та гнучкості.
Rigid-Flex PCB спрощують електронну конструкцію, видаливши гнучкі кабелі, з'єднання та індивідуальну проводку. Схема жорстких та гнучких дощок більш щільно інтегрується в загальну структуру плати, що покращує електричні показники.
Інженери можуть очікувати значно кращої ремонту та електричної продуктивності завдяки внутрішнім електричним та механічним з'єднанням жорсткого флексу.
Матеріал
Матеріали субстрату
Найпопулярніша речовина жорсткої екз-це сплетений склопластиковий. Товстий шар епоксидної смоли покриває цей склопласти.
Тим не менш, склопластик з епоксидами, просочений, є невизначеним. Він не може протистояти різким і постійним потрясінням.
Поліімід
Цей матеріал вибирається для його гнучкості. Він твердий і може протистояти потрясінню та рухам.
Поліімід також може протистояти теплу. Це робить його ідеальним для застосувань з коливанням температури.
Поліестер (ПЕТ)
ПЕТ віддає перевагу своїм електричним характеристикам та гнучкістю. Він чинить опір хімікатам і вогкістю. Таким чином, він може бути використаний у суворих промислових умовах.
Використання відповідного підкладки забезпечує бажану силу та довговічність. Він враховує такі елементи, як стійкість до температури та стабільність розмірів під час вибору підкладки.
Поліімідні клеї
Температурна еластичність цього клею робить його ідеальним для роботи. Він може витримати 500 ° C. Його висока теплостійкість робить його придатним для різних критичних застосувань.
Поліестерні клеї
Ці клеї більше заощаджують, ніж поліімідні клеї.
Вони чудово підходять для створення основних жорстких схем з вибухом.
Їх стосунки також слабкі. Поліестерні клеї також не стійкі до тепла. Вони були оновлені нещодавно. Це забезпечує їм теплову стійкість. Ця зміна також сприяє адаптації. Це робить їх безпечними в багатошаровій комбінації друкованої плати.
Акрилові клеї
Ці клеї вищі. Вони мають чудову термічну стійкість проти корозії та хімічних речовин. Їх легко застосувати та відносно недорогі. У поєднанні з їх доступністю вони популярні серед виробників. виробники.
Епоксиди
Це, мабуть, найбільш широко використовувана клей у виробництві жорсткого флексу. Вони також можуть витримати корозію та високу та низьку температуру.
Вони також надзвичайно пристосовані та клейко стабільні. У ньому є невеликий поліестер, що робить його більш гнучким.